振動給料機因為環(huán)境限制等原因，需要進行潤滑，但對于其中具體的方法，大家都有哪些了解呢?接下來振動給料機廠家就為大家來詳細(xì)的介紹一下，快跟隨我們來了解一下吧。

　　振動給料機軸承在運動過程中，軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生相對運動，這樣運動體之間就要產(chǎn)生摩擦，消耗一部分動力，引起內(nèi)外圈和滾動體之間發(fā)熱、磨損。為了減少摩擦阻力，減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升，提高軸承的使用壽命，在使用軸承的機構(gòu)設(shè)計中要考慮軸承的潤滑問題，而為了使軸承保持潤滑，還要考慮軸承的密封。

　　1.潤滑的作用

　　減少摩擦、磨損 在摩擦面之間加入潤滑劑，在相對運動體之間形成液體或半液體摩擦，降低相對運動體之間的摩擦系數(shù)，從而減少摩擦力。由于在相對運動體之間形成油膜隔離，避免兩摩擦面之間相互接觸導(dǎo)致磨損。

　　2.降低溫升

　　由于摩擦系數(shù)降低，減少了兩摩擦面的摩擦，相應(yīng)減少軸承的發(fā)熱;同時潤滑油流過潤滑面時，可以帶走一部分熱量。防止銹蝕和清洗作用 潤滑油能夠形成油膜，保護零件表面免受銹蝕，同時滾動體帶動潤滑油流過零件表面時可以把摩擦面之間的臟物帶走，起到清洗作用。密封 潤滑劑可以形成密封的作用，并與密封裝置在一起，阻止外界的灰塵等雜物進入軸承，保護軸承不受外物的入侵。

　　3.潤滑劑的選用原則

　　為了獲得良好的潤滑效果，潤滑劑要具備：較低的摩擦系數(shù)，良好的吸附能力以及滲入能力，以便能夠很好地滲入到摩擦副的微小間隙內(nèi)，牢固吸附在摩擦面上，形成具有強度的抗壓油膜。在機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，應(yīng)該根據(jù)軸承的類型、速度和工作負(fù)荷選擇潤滑劑的種類和潤滑方式，如果潤滑劑和潤滑方式選擇得合適，可以降低軸承的工作溫度并延長軸承的使用壽命。

　　4.滾動軸承的潤滑

　　滾動軸承可以用潤滑脂或潤滑油來潤滑。試驗說明，在速度較低時，用潤滑脂比用潤滑油溫升低;速度較高時，用潤滑油較好。一般情況下，判斷的指標(biāo)是速度因數(shù)dn。d為軸承內(nèi)徑(mm)，n為轉(zhuǎn)速(r/min)。

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